工厂烟气排放智能监测解决方案

行业痛点

  • ‌排放数据不精准‌

    人工采样误差大、设备易受环境干扰,数据真实性存疑。

  • ‌合规成本高昂‌

    传统监测系统运维复杂,人工巡检效率低,环保处罚风险高。

  • ‌监管响应滞后

    超标排放难追溯,无法实时联动治理设备,导致持续违规。

  • ‌多污染物难协同

    烟气成分复杂(SO₂、NOx、颗粒物、VOCs等),单一设备覆盖能力有限。

平台核心功能

问题解决的具体方案

‌● 全流程数字化监测系统‌

‌硬件层‌:部署高精度传感器(电化学/激光光谱技术),实时采集温度、流量、浓度等数据。

‌边缘层‌:内置边缘计算网关,支持本地数据清洗、异常值剔除及压缩传输,确保数据有效性。

‌平台层‌:云端智能分析平台,动态生成排放热力图、趋势预测及合规报告,一键对接政府监管系统。

‌● 智能闭环控制‌

超标数据触发自动告警(声光/短信/平台弹窗),并联动治理设备(如脱硫塔、除尘器)启动● 应急模式。

基于历史数据优化治理工艺参数,降低能耗及化学试剂用量。

‌● 全生命周期运维管理‌

远程设备状态监控(传感器寿命、校准周期),故障自动派单至运维人员,响应时间≤2小时。

模块化设计,支持污染物因子扩展(如新增汞监测模块),适配未来环保标准升级。

 

技术优势

  • 01

    ‌高精度抗干扰

    多传感器融合+AI补偿算法,监测误差率<1.5%,适应高温、高湿、高粉尘环境。

  • 02

    ‌超低延迟响应‌

    5G/工业以太网双通道传输,数据上传延迟<200ms,治理设备联动延迟<1秒。

  • 03

    ‌安全合规保障‌

    数据区块链存证,防篡改可追溯,符合ISO 14064及国家CEMS认证标准。

  • 04

    ‌灵活部署能力

    支持分布式组网(单点监测至园区级网络),快速适配不同规模工厂。

 

典型应用场景

  • ‌钢铁/焦化行业‌

    ● 实时监测焦炉烟气(NOx、苯并芘),联动SCR脱硝系统,减排效率达95%以上。

  • ‌化工园区

    ● 多污染物(VOCs、HCl、NH₃)网格化监测,定位无组织排放源,降低泄漏风险。

  • ‌垃圾焚烧发电厂‌

    ● 二噁英排放间接监测(通过CO、O₂浓度AI预测模型),减少实验室送检成本。

  • ‌水泥/建材厂‌

    ● 颗粒物浓度动态调控,联动布袋除尘器,确保排放值持续低于10mg/m³。

  • ‌政府环保监管‌

    ● 区域排放总量监控平台,数据直通环保局,支持碳配额交易与污染溯源。

‌方案价值

‌降本增效‌:运维成本降低30%,故障响应效率提升60%。

‌零合规风险‌:100%满足GB 13271等环保标准,避免罚款及停产损失。

‌绿色转型‌:年减排颗粒物500吨+,助力企业ESG评级提升。